استفاد أحمد فوزي، رئيس مجلس الإدارة وصاحب أحد المصانع المتخصصة في إنتاج الملابس الجاهزة بالمنطقة الصناعية بكفر الدوار في محافظة البحيرة، من استشارات فنية وتغيير نظام العمل بالكامل ودعم مستمر على مدار 24 عاماً من جانب مركز تحديث الصناعة، حتى أصبح المنتج حالياً بجودة ومواصفات عالية يستطيع من خلالها المنافسة في الأسواق العالمية.

«إنجي»: مُتخصصون في إنتاج الملابس الجاهزة وأبرزها البنطلون والجاكيت والقميص الرجالي

وقالت الدكتورة إنجي أشرف، مديرة العلاقات العامة والخارجية لمصنع الملابس الجاهزة، إنهم يتعاملون مع مركز تحديث الصناعة منذ 24 عاماً، والمصنع مُخصص فى إنتاج الملابس الجاهزة، وتحديداً البنطلون والجاكيت والقميص الرجالي.

وأضافت «إنجى» أن أبرز ما استفاده المصنع من مركز تحديث الصناعة هو الدعم والتشجيع المستمر من أجل التصدير للخارج، من خلال مساعدتهم في الحصول خلال الفترة الأخيرة على العديد من الشهادات التي لا يمكن التصدير إلى الخارج إلا من خلالها، وكان من أبرز هذه الشهادات الساديكس والراب، وتابعت: «دول الخارج، وتحديداً الدول الأوروبية، تحتاج إلى الكثير من الاشتراطات التي يجب توافرها في المنتجات المصدَّرة إليها».

وأوضحت أن المصنع كان مقتصراً في تسويق إنتاجه على السوق المحلي فقط، نظراً لأن الأسواق العالمية تشترط بعض الشهادات التي حصلوا عليها بالفعل مؤخراً بمساعدة من مركز تحديث الصناعة، ويطمحون خلال الفترة المقبلة إلى زيادة أعداد العمالة في المصنع للمساعدة فى التصدير إلى الخارج، بعدما تواصل معهم العديد من المستوردين خارج مصر للحصول على منتجات المصنع. وأكدت أن أبرز ما استفاده المصنع من مركز تحديث الصناعة هو وضع سيستم للمصنع بالكامل يبدأ من أولى خطوات الإنتاج ويستمر بمتابعة العملية الإنتاجية فى جميع مراحل التصنيع بأكملها حتى الوصول إلى المنتج النهائى، ويمكن من خلال هذا النظام متابعة إنتاجية جميع العمال داخل المصنع ومعرفة الأكثر والأقل إنتاجاً، وساعد فى تقليل عملية الهدر أثناء عملية الإنتاج، وتحديد تكاليف الإنتاج، وتقييم أداء كافة العمال والموظفين بالمصنع وتحديد من الأكثر إنتاجاً ومن الأقل إنتاجاً.

الذكاء الاصطناعي وكشف الأعطال

وأوضحت «إنجى» أن النظام الجديد الذي يسير عليه المصنع يعمل وفق الذكاء الاصطناعى، ويساعدهم فى كشف كافة الأعطال التى من الممكن أن تظهر خلال العملية الإنتاجية، وبالتالى سهولة وسرعة حلها وضمان استمرار عملية الإنتاج بشكل منتظم، بالإضافة إلى تحديد التكلفة الفعلية للهدر، وتكلفة الإنتاج، مشيرة إلى أنها بإمكانها الآن متابعة العملية الإنتاجية بالكامل من أى مكان وفي أي وقت، بفضل النظام الجديد للمصنع.

وتابعت: «مركز تحديث الصناعة قام بإجراء محاكاة للنظام بأكمله، ثم تدريب الجميع على النظام الجديد بداية من المديرين ورؤساء القطاعات وحتى جميع العمالة، من أجل التأكد أن الجميع يُتقن هذا النظام الجديد للوصول إلى أقصى درجة من الجودة والسرعة فى العملية الإنتاجية».

وأوضحت «إنجى» أن مركز تحديث الصناعة يتابع معهم بشكل منتظم ويطلعهم على جميع التحديثات التى من الممكن أن تساعدهم فى زيادة الإنتاج ورفع جودته، ومساندة المركز بالنظام الجديد، «الشهادات فرقت معنا جداً، لأننا كنا نعتمد على العنصر البشرى فى العملية الإنتاجية وهو قد يخطئ وقد يصيب».

وأضافت: «الاستشارات الفنية اللى بنحصل عليها خلال السنوات اللى فاتت دى كلها فرقت فى شغلنا وجودته، وبقينا دلوقتى بننتج منتجات بمواصفات عالية تستطيع المنافسة فى الأسواق العالمية».